Notre entreprise a installé et lancé une ligne pilote de synthèse fermentaire de micro-organismes. Cette ligne pilote comprend :
- Fermenteurs stérilisables en place avec 30 et 300 litres de volume total ;
- Cuve de préparation de milieux stérilisable en place d’un volume total de 50 litres ;
- Centrifugeuse tubulaire à grande vitesse pour la concentration de la biomasse ;
- Equipement auxiliaire pour la fourniture de vapeur, d’air et d’eau refroidie.
Une caractéristique distinctive de cette gamme est sa flexibilité : il est possible d’utiliser les trois réservoirs indépendamment et d’effectuer différentes tâches simultanément ou à des intervalles de temps différents.
Les bioréacteurs BRS Biotech sont équipés de systèmes de contrôle de la vitesse d’agitation, de la température, de la pression, du pH, de l’oxygène dissous, du débit d’air via un rotamètre et un débitmètre massique.
Pour l’alimentation à tout moment de la culture, ainsi que pour le remplacement des biberons en verre sans violer la stérilité, deux ports d’alimentation stérilisables sur place sont installés sur les bioréacteurs, la stérilisation est effectuée automatiquement.
Pour faciliter l’échantillonnage à tout moment de la fermentation, des vannes d’échantillonnage stériles sont installées sur les bioréacteurs.
Tous les récipients des fermenteurs sont équipés de couvercles relevables pour faciliter le lavage, et chaque récipient est équipé de deux boules de pulvérisation CIP pour la connexion à une station CIP.
Les lignes de transfert de produits stériles sont conçues et installées entre un fermenteur de 30 litres et un fermenteur de 300 litres, ainsi qu’une ligne d’alimentation stérile du réservoir de préparation de milieu de 50 litres aux fermenteurs.
Le filtre à gaz d’échappement est doté d’une gaine électrique afin d’éviter que le filtre ne soit mouillé.
Un système de contrôle centralisé pour l’ensemble de la ligne, avec poste de travail distant, permet à l’opérateur de contrôler le processus, tant dans la cuve de fermentation qu’à l’extérieur. Une interface intuitive et une structure d’accès hiérarchique permettent d’éviter les erreurs lors du choix des modes de fonctionnement de l’équipement.
Parmi les fonctionnalités du logiciel, on peut noter la possibilité de contrôle en cascade de l’oxygène dissous à l’aide de :
- vitesse d’agitation,
- gaz fournis (aération),
- pression,
- et le mode d’alimentation des pompes péristaltiques.
La biomasse obtenue par synthèse microbiologique est transférée vers une centrifugeuse tubulaire à grande vitesse pour sa concentration. La centrifugeuse est équipée d’un serpentin de refroidissement empêchant l’échauffement du produit dans le rotor et d’un démarrage et d’un arrêt progressifs de la vitesse de rotation du rotor.
L’équipement est conçu, fabriqué et installé conformément aux spécifications techniques du client.
